鋼絲繩輸送帶接頭技術與工藝

在實際使用前，所有鋼絲繩輸送帶必須成環連接。因此，傳送帶接頭是非常關鍵的準備環節。接頭的質量直接影響傳送帶的使用壽命和傳送帶的平穩運行。鋼簾線輸送帶的性能特征是高強度和低收縮率，這就是為什么它們經常用于長距離，高負載和高速輸送機中的原因。由于鋼絲繩輸送帶接頭的勞動強度高，工藝技術復雜，接頭尺寸參數眾多，接頭結構多樣，如何制作輸送帶接頭鋼絲繩是一項非常重要的任務。本文介紹了鋼絲繩輸送機連接技術和過程的具體內容。

1關節所需的設備，材料和工具以及所需的安全設備

——聯合硫化機所需的設備

在對接頭進行硫化之前，應根據輸送帶的規格和接頭的長度選擇滿足硫化要求的硫化機的類型和數量。并檢查硫化機的壓力和溫度是否滿足硫化要求。

測試硫化溫度和壓力的關鍵技術

（1）將硫化機的上下加熱板連接至溫度控制盒，并連接電源和熱量。檢查每個極板的電流是否恒定。當溫度升至150C時，將溫度保持5分鐘至10分鐘不變，并使用表面溫度計測量加熱板上不同位置的溫度。溫度應達到1505，測量點不得少于3點。

（2）采用自動硫化溫度測量，每次使用時都要檢查和調整板溫和篩網溫度。

3）組裝硫化機，擰緊螺栓，并將液壓板加壓至2.0mpa，

檢查壓力是否滿足硫化要求。

注意事項：在粘貼輸送帶之前，應選擇無風，無塵，且能防止水，油，酸，堿等物質影響硫化質量的地方作為硫化作業區域。同時，應考慮電源的安裝和使用。硫化電源電壓為380v。拋光電為220v。選擇電源時，應便于使用。

關節所需的設施

為了方便接頭的操作以及確定和調整膠帶接頭的中心，工作平臺必須具有足夠的強度，以確保不存在折斷或翻倒的危險。

接頭所需的材料：接頭膠，膠和溶劑。

接頭膠包括接頭蓋膠和接頭芯膠。墊片覆蓋橡膠和墊片芯橡膠的性能與所連接的鋼絲繩輸送帶的性能完全相同。有時可以根據鋼絲繩輸送帶的強度水平和使用環境對配方進行單獨設計。確保接頭的強度。